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Automotive Cells Company (ACC) est une co-entreprise créée à l'été 2020 par Saft-Total, Stellantis et Mercedes-Benz. Notre ambition est de produire des cellules pour batteries au meilleur niveau technologique tout en rendant la mobilité électrique accessible au plus grand nombre.
Pour donner vie à cette ambition, à la fois pour notre centre de R&D et notre ligne test en Nouvelle Aquitaine, mais aussi pour nos gigafactories dans les Hauts de France, en Allemagne et en Italie, nous recherchons des personnes compétentes et agiles, notamment dans les domaines aussi diverses et variés que la R&D, l'industrialisation, la conception mécanique, les tests/prototypages… et toute autre fonction d'une entreprise en pleine construction.
Si vous cherchez à faire évoluer votre carrière au-delà de ce que vous aviez imaginé, si vous êtes passionné par la création de transports plus propres, si rejoindre l'industrie du futur vous stimule, n'hésitez plus et rejoignez nous !
Nos Valeurs sont : Esprit Pionnier, Rapidité et agilité, Excellence, Plus Vert, Plus Propre !
Définition de fonction synthétique :
L’ingénieur industrialisation possède une solide expérience et des compétences dans la gestion de la conception, de la fabrication, de l’installation et de la mise en service de lignes de fabrication entièrement automatisées, dans le domaine exclusif de la cellule électrique et de la batterie et dans son domaine d’expertise du traitement électrique.
Missions principales :
- Participer à la rédaction des spécifications techniques pour y garantir une conception cohérente des contraintes industriels et des RETEX ACC
- Examiner et valider les spécifications avec une équipe interfonctionnelle.
- Supporter les équipes métiers en charge de la sélection des fournisseurs en apportant les critères industriels garantissant une sélection la meilleure (économique planning technique _ expérience).
- Recueillir les informations pertinentes auprès des fournisseurs pour dimensionner le bâtiment, l’aménagement et l’organisation de l’atelier : pour consommation d’énergie, occupation des sols, temps de travail des opérateurs, efficacité des équipements, temps de maintenance, fournitures de composants…).
- Diriger le fournisseur sélectionné pendant la réalisation de l’équipement acheté afin de respecter les objectifs de sécurité, de qualité, de coût, de performance et de délai. Suivre les phases de réalisation de l’équipement : conception, fabrication, installation, mise en service.
- Suivi des événements séries (modifications, plan d’amélioration continue, support production)
- Identifier les risques potentiels pour le projet et réfléchir aux possibilités de dé-risquer le projet avec le différentes fournisseur.
- Définir et organiser les tests d’acceptation avec le fournisseur pour les tests d’acceptation en usine (sur le site du fournisseur) et les tests d’acceptation sur site (sur le site de fabrication).
- Participer à la montée en puissance de la ligne après le démarrage de la production pour atteindre le niveau d’acceptation final de l’équipement et transférer la responsabilité de l’équipement à l’équipe de fabrication (production, qualité et maintenance).
- Animation des RPO (routines opérationnelles) au niveau fournisseur pour remonter des sujets lors de la RPO line
- Mise en place de plan d’amélioration continue
- Support production durant les aléas de la vie série
