Entrepreneurship in the territories: is it the right time?
SAS MINIMUM, c’est une startup créée par un groupe d’architectes en 2017, spécialisée dans le recyclage et la valorisation des déchets.
Avec son premier matériau Le Pavé® qui se présente sous forme de plaques fabriquées à partir de déchets plastiques récupérés en France ; SAS MINIMUM propose aux secteurs du design, de l’architecture, et de la construction, un matériau unique 100% recyclé et recyclable !
Son objectif : Devenir la référence européenne de l’éco-construction.
En chiffres :
- D’ici 2 ans : Ouvrir 2 nouvelles unités productions et s’implanter à l’échelle européenne.
- D’ici 5 ans : Recycler 50 000 de Tonnes de déchets annuellement
Pour réaliser ce matériau singulier, l’essentiel de notre activité de développement se concentre sur 3 pôles essentiels :
- L’expertise du déchet
- Le savoir-faire industriel
- Le bureau d’étude
Avec une croissance annuelle depuis sa création supérieure à 300%, SAS MINIMUM se positionne aujourd’hui comme l’un des pionniers dans la production de matériaux produits à partir de déchets. Notre vision : révolutionner le secteur de la construction et la manière dont nous concevons les villes de demain.
Installés depuis Mai 2021 dans une ancienne chaudronnerie Albertivillarienne, l’équipe des Minimums y développe son potentiel industriel en étroite collaboration avec ses partenaires acteurs de l’ESS… Dans l’optique de déployer une solution de revalorisation à encore plus grande échelle, 6 nouvelles usines verront le jour d’ici 3 ans pour atteindre une capacité de recyclage de 10 000 tonnes de déchets.
Pour atteindre cet objectif, nous recherchons le nouveau talent qui intégrera l’équipe industrialisation. A ce titre, tu seras amené(e) à travailler sur des enjeux extrêmement variés, à gérer des projets et à accompagner différents pôles sur les problématiques de développement.
Ce rôle s’articulera notamment autour des missions suivantes :
Evolution de l’usine mère :
- Développement d’une solution de prototypage agile à grande échelle
- Transformation de la ligne de production originelle en ligne dédiée aux besoins R&D
Implantation des nouvelles usines :
- Sourcing & négociation machines
- Conception mécanique par CAO
- Relation avec les bureaux d’étude
- Gestion de l’implantation des nouvelles forces de production
Industrie 4.0 :
- Automatisation du système de planification
- Mise au point du système de commande et de production
- Suivi avec les outils informatiques ERP/GPAO
Suivi et élaboration des développements industriels :
- Développement des processus qualité et d’amélioration continue (5S - sécurité etc…)
- Amélioration et suivi des outils de suivi de production
